Controllo qualità delle superfici in legno

Nel settore della lavorazione del legno, individuare tempestivamente difetti superficiali permette di intervenire sul processo prima che il problema si ripeta sulla produzione.

In questa applicazione, un sistema di visione artificiale ad alta velocità controlla le tavole direttamente sulla linea, fornendo agli operatori immagini dettagliate della superficie e consentendo di ridurre scarti e rilavorazioni.

Ispezione delle superfici direttamente sulla linea produttiva

Un’azienda specializzata nella lavorazione del legno aveva la necessità di rilevare difetti e imperfezioni superficiali durante il processo produttivo, anche su linee ad alta velocità.

La soluzione ha previsto l’installazione di un sistema di visione subito dopo la fase di lavorazione meccanica. Le tavole attraversano su nastro trasportatore una stazione di acquisizione chiusa, progettata per limitare l’influenza della luce ambientale e garantire condizioni di acquisizione costanti.

Il sistema utilizza telecamere industriali LUCID Triton da 5 MP con sensore Sony Pregius IMX264, configurate in funzione della velocità di avanzamento, del campo visivo e della dimensione minima dei difetti da individuare.

Con una linea che può raggiungere circa 257 metri al minuto, la configurazione prevede un’acquisizione a 21 fps, una distanza di lavoro di 750 mm e un’ottica da 16 mm, consentendo di ottenere immagini dettagliate anche con il materiale in rapido movimento.

Illuminazione strutturata per evidenziare i difetti

Per individuare con maggiore precisione irregolarità e difetti superficiali, il sistema utilizza un’illuminazione strutturata, che permette di evidenziare anomalie difficilmente visibili con una normale illuminazione.

La stazione di acquisizione chiusa limita inoltre l’influenza della luce ambientale, garantendo condizioni di illuminazione costanti e immagini uniformi durante il controllo.

Un’immagine continua dell’intera superficie

Le immagini acquisite dalle telecamere vengono elaborate e combinate dal software per creare una rappresentazione continua della superficie della tavola.

L’operatore può così controllare il materiale su monitor, analizzare nel dettaglio eventuali anomalie e intervenire rapidamente sul processo produttivo, senza dover ispezionare direttamente le tavole mentre scorrono sulla linea.

Il sistema può essere gestito anche da remoto, consentendo di verificare le immagini e modificare i parametri di acquisizione quando necessario.

Controllo immediato e riduzione degli scarti

Il posizionamento del sistema subito dopo la lavorazione permette di individuare rapidamente eventuali problemi e intervenire prima che il difetto venga replicato sulle tavole successive.

Il controllo in linea consente quindi di ridurre scarti e rilavorazioni, supportando allo stesso tempo gli operatori nella verifica della qualità anche su linee ad alta velocità.